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佛山市南海藝幫金屬制品有限公司

鋁型材外殼和鋁壓鑄外殼有什么不同?

發(fā)布日期:2022-04-27
(1)鋁型材外殼。
鋁型材外殼是鋁拉伸加工外殼,靈活性高,深度可任意切割,一般內(nèi)部有電路板槽,只要電路板直接插入,無(wú)需固定,方便無(wú)法與其他外殼相比,但鋁型材外殼一般防水較差,不適合野外和惡劣環(huán)境。

適用范圍:車載電腦、功率放大器、接收器、儀器、射頻、激光、逆變器、整流器、電子元件、屏蔽盒、控制器、發(fā)射器、耳放、PCB電路板、無(wú)線電、GPS、移動(dòng)電源、通信等。

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鋁型材模具工藝特點(diǎn):鋁型材非常復(fù)雜,特別是超高精度薄壁空心型材和多孔空心墻板型材,需要特殊模具結(jié)構(gòu),通常同時(shí)在模具上沒(méi)有多個(gè)異形孔,各截面厚度變化迅速,相關(guān)尺寸復(fù)雜,弧角多,給模具加工和熱處理帶來(lái)很多麻煩。
擠壓模具的加工工藝不同于一般的機(jī)械制造工藝,而是一種涉及面廣的特殊技術(shù)。為了制造高質(zhì)量、高壽命的模具,除了選擇高質(zhì)量的材料外,還需要合理的加工工藝。
(2)鋁壓鑄外殼。
鋁壓鑄外殼采用一次壓鑄成型技術(shù),具有防水防爆的特點(diǎn),適合野外使用,但價(jià)格高,靈活性低,尺寸變化只能通過(guò)修改模具來(lái)實(shí)現(xiàn)。
適用范圍:家電、醫(yī)療、儀器、汽車、電子、雷達(dá)、電視、航天、五金、日用品等。
鋁壓鑄模具的工藝特點(diǎn):鋁壓鑄模具在高壓條件下快速填充在壓鑄模具的行型腔內(nèi),在一定壓力下快速冷卻。壓鑄工藝是將壓鑄合金壓鑄模具機(jī)這三個(gè)壓鑄生產(chǎn)要素有機(jī)結(jié)合和應(yīng)用的過(guò)程。
鋁壓鑄模具具有精度高、表面粗糙度低、材料利用率高的優(yōu)點(diǎn)。它不僅可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件,還可以直接在壓鑄件上嵌入其他材料零件,幫助節(jié)省貴重材料和加工。因此,壓鑄件組織致密,強(qiáng)度和硬度高,生產(chǎn)率高。但壓鑄件常有孔隙和氧化夾雜物,不適合小批量生產(chǎn)。壓鑄件尺寸有限,壓鑄合金種類有限。
以上鋁型材外殼與鋁壓鑄外殼的區(qū)別在此分享。鋁型材外殼的便利性是其他類型外殼無(wú)法比擬的,但鋁型材外殼的防水性一般較差,不適合在野外和環(huán)境惡劣的地方使用。一般來(lái)說(shuō),鋁型材外殼應(yīng)用前景廣闊。
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